影響超聲波清洗機(jī)效果的因素及工作原理
一:影響超聲波清洗機(jī)效果的因素很多,主要有以下幾點(diǎn):
波功率密度:功率密度越高,空化作用越強(qiáng),清洗效果越好,清洗速度越快。難以清洗的工件應(yīng)采用高功率密度,精密工件應(yīng)采用低功率密度。
超聲波頻率:頻率越低,空化效果越好,頻率越高,折射效果越好。簡(jiǎn)單的表面應(yīng)使用低頻,復(fù)雜的表面和較深的盲孔應(yīng)使用高頻。 (20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz)
清洗溫度:40℃~50℃的超聲波空化。溫度越高越有利于污垢的分解,但當(dāng)溫度達(dá)到70℃~80℃時(shí),會(huì)影響超聲波的效果,降低清洗效果。
清洗時(shí)間:清洗時(shí)間越長(zhǎng)效果越好,特殊材料除外。
清洗液種類(lèi)(介質(zhì)):根據(jù)不同的對(duì)象,選擇不同的參數(shù),以達(dá)到的清洗效果。
2:超聲波清洗機(jī)原理:
1:超聲波清洗機(jī)主要由超聲波信號(hào)發(fā)生器換能器和清洗槽組成。超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成每秒數(shù)萬(wàn)次的高頻機(jī)械振蕩,在清洗液(介質(zhì))中形成超聲波,正壓和負(fù)壓高頻交替變化。在清洗液中,輻射以稀疏和密集的方式向前傳播,從而在清洗液中不斷產(chǎn)生和破碎無(wú)數(shù)微小的氣泡。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“空化效應(yīng)"。氣泡破裂時(shí)可形成1000多個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,一系列爆炸可釋放出巨大的能量,對(duì)周?chē)鷧^(qū)域形成巨大的沖擊力,從而不斷沖擊工件表面,使工作面和縫隙中的污垢迅速剝離,到達(dá)工件。表面凈化的目的。
2:超聲波在液體中傳播,使液體和清洗槽一起以超聲波頻率振動(dòng)。當(dāng)液體和清洗槽振動(dòng)時(shí),它們有自己的固有頻率。這個(gè)振動(dòng)頻率就是聲波的頻率,所以人們聽(tīng)到嗡嗡聲。
應(yīng)用:超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍很廣,主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件,如精密工件上的狹縫、凹槽、深孔和孔洞的清洗。特別是對(duì)制藥行業(yè)的各種玻璃器皿和醫(yī)療、手術(shù)器械的清洗效果,不僅可以達(dá)到清洗的目的,而且可以粉碎附著在玻璃器皿內(nèi)外壁的各種微生物和病菌,從而達(dá)到清潔的目的。達(dá)到清洗、消毒、殺菌的目的。
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